چگونه عمر مفید اسپری خشک کن را افزایش دهیم؟

امروز به شما نشان خواهم داد که چگونه پس از خرید از اسپری خشک کن محافظت کنید تا عمر مفید آن را افزایش دهید. در اینجا اقداماتی برای صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف وجود دارد:

1، دمای ورودی هوای گرم خشک کن اسپری شیمیایی بیشتر. قابل درک است که در شرایط دمای ثابت دور از برج، هر چه دمای هوای گرم ورودی به برج بیشتر باشد، گرمای بیشتری به قطرات دوغاب منتقل می‌شود و تعرق آب در واحد هوای گرم بیشتر می‌شود. هنگامی که ظرفیت تولید پایدار باشد، مقدار هوای گرم مورد نیاز کاهش می یابد، به طوری که می توان اتلاف حرارت را کاهش داد و مصرف حرارت اسپری خشک کن را کاهش داد.

2، دمای خارج از برج هوای گرم را می توان به درستی کاهش داد. هنگامی که دمای هوای گرم ورودی به برج پایدار است، کاهش دمای هوای گرم خروجی از برج می تواند گرمای خارج شده از برج را کاهش دهد و از گرمای هوای گرم می توان برای خشک کردن مواد تا حد بیشتری استفاده کرد. .

3، اختلاف دمای هوای گرم ورودی و هوای گرم خروجی را با افزایش دمای هوای گرم ورودی یا کاهش دمای هوای گرم خروجی افزایش دهید و از گرمای هوای گرم برای تعرق رطوبت مواد استفاده کامل کنید. به منظور دستیابی به هدف بهبود قدرت حرارتی خشک کردن اسپری و کاهش مصرف انرژی.

4، قدرت تولید اسپری خشک کن را می توان با کاهش رطوبت مواد بهبود بخشید.

5، گرمای هدر رفته گاز خروجی را می توان از طریق مبدل حرارتی یا پمپ حرارتی بازیابی کرد تا به هدف صرفه جویی در انرژی دست یابد. به عنوان مثال، در حین کار اسپری خشک کن، استفاده از مبدل حرارتی یا پمپ حرارتی باعث استفاده کامل از گرما می شود تا قدرت اتمیزاسیون اسپری خشک کن بهبود یابد و مصرف انرژی کاهش یابد.

با این حال، هنگامی که دستگاه از کار افتاده است، چگونه می توانیم کمک های اولیه را انجام دهیم تا ضرر را تا حد زیادی کاهش دهیم؟ به شرح زیر است:

1، هنگامی که تصفیه کننده هوای فلش خشک کن ضعیف است، لازم است که قدرت تصفیه هوا را بهبود بخشد و به موقع تصفیه کننده را تمیز یا جایگزین کنید. تولید پودر کک مخلوط شده در محصول؛ در این حالت باید پودر کک را در ورودی هوای گرم بررسی کرد، سرعت جریان هوا را تنظیم کرد و بر جریان گردابی غلبه کرد یا از ژاکت های آب خنک یا هوا خنک در اطراف خروجی توزیع کننده هوای گرم استفاده کرد.

2، شاید سطح ناخالصی محلول مواد بالا باشد. دلیل تصفیه محلول داده قبل از اسپری تمیز نبودن تجهیزات و نیاز به تمیز کردن است.

3، اگر پودر محصول در فرآیند تولید مثل خیلی خوب باشد، بازده محصول کم است و از دست دادن پودر زیاد است. بیشتر به این دلیل است که قدرت جداکننده سیکلون کم است. باید بررسی شود که آیا جداکننده سیکلون در اثر ضربه تغییر شکل داده است یا خیر و آیا هوا تنگی جداکننده سیکلون و خروجی داخلی جمع شده و مسدود شده است یا خیر. شاید به این دلیل است که رابط دستگاه تصفیه کیسه شل است یا نیاز به تعمیر رابط دارد. به طور مرتب کیسه را چک و تعویض کنید.

4، اگر سرعت اسپری گریز از مرکز کاهش یابد، جریان افزایش می یابد، و سرعت تغذیه بیش از حد بالا است، در نتیجه اضافه بار، لازم است مقدار تغذیه یا مشکلات مکانیکی اسپری و موتور کاهش یابد. شاید اسپری را متوقف کنید، مشکل را بررسی و برطرف کنید.

5، اگر سرعت اسپری نوسان زیادی دارد، بیشتر به دلیل نقص موتور است که منجر به تشدید مکانیکی بین اسپری و موتور می شود. در این مرحله موتور باید به دقت بررسی شود.

https٪3a٪2f٪2fwww.tydryers.com٪2f