مشکلات رایج اتومایزر اسپری خشک کن چیست؟

انواع مختلفی از خشک کن های اسپری وجود دارد که با توجه به فرآیند می توان آنها را به نوع باز، نوع چرخه بسته، نوع چرخه خود بیکار و نوع چرخه نیمه بسته تقسیم کرد. با توجه به جهت جریان پاشش و گاز می توان آن را به دو دسته تقسیم کرد: جریان موازی، جریان مخالف و جریان مخلوط. با توجه به روش اتمیزاسیون، می توان آن را به نوع گریز از مرکز، نوع فشار و نوع جریان هوا تقسیم کرد. در میان آنها، طبقه بندی روش اتمیزه کردن یک روش قابل مشاهده رایج است. نکات زیر در مورد اتومایزرها می باشد.

این قلب خسته کننده کل اسپری است که به طور مستقیم بر کیفیت محصول و شاخص های اقتصادی تأثیر می گذارد. هرچه پراکندگی اتمیزر بیشتر باشد، قدرت خشک بیشتر است. هر چه اتمیزه شدن یکنواخت تر باشد، میزان تغییر محتوای آب محصول کمتر است. بنابراین، اتومایزر نه تنها باید از پراکندگی مایع تغذیه اطمینان حاصل کند، بلکه باید تغییر اندازه ذرات را تا حد بسیار کمی کنترل کند.

ویژگی های اتومایزر

(1) اتمایزر گریز از مرکز

اتمیزاسیون گریز از مرکز: مایع مواد توسط نیروی گریز از مرکز در میز چرخشی پرسرعت (سرعت محیطی 90 تا 160 متر بر ثانیه) از لبه دیسک به بیرون پرتاب می شود. از اثر دیسک چرخان با سرعت بالا استفاده می کند. هنگامی که مایع به سطح دیسک تزریق می شود، مایع در معرض دو اثر نیرو قرار می گیرد: یکی تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز و اثر گرانش و اتمیزه شدن شتاب می گیرد. دوم، اصطکاک در سطح تماس بین مایع و هوای اطراف وجود دارد تا باعث تشکیل قطرات مه شود. اولی اتمیزاسیون گریز از مرکز و دومی اتمیزه کردن سرعت است. در واقع این دو با هم وجود دارند. اثر اتمیزه شدن دستگاه اتمی گریز از مرکز به طور مستقیم با ویژگی های مایع خوراک، سرعت جریان، شکل دیسک، قطر و سرعت مرتبط است.

(2) اتمایزر فشار از یک پمپ فشار بالا برای بدست آوردن فشار بالا برای مایع استفاده می کند. هنگامی که مایع پرفشار از نازل عبور می کند، انرژی فشار را به انرژی جنبشی تبدیل می کند و هنگامی که با سرعت بالا پاشیده می شود به قطرات پراکنده می شود. هنگامی که مایع پس از تحت فشار قرار گرفتن از یک سوراخ منفرد اتمیزه می شود، به دلیل اثر نیروی خارجی است. مایع با فاصله کوتاهی از خروجی نازل جدا می شود و بر کشش سطحی غلبه می کند و از فیلم مایع به خطوط نازکی بریده می شود. علاوه بر این، تأثیر سرعت شعاعی آشفته و سرعت نسبی هوای اطراف باعث می شود که خط مایع به قطرات با اندازه های مختلف بریده شود. اتومایزر فشار نیز از این اصل شروع می شود.

(3) اتمایزر جریان هوا

اتمیزاسیون جریان هوا (همچنین به عنوان اسپری دو سیال شناخته می شود) از هوای فشرده برای پاشش از نازل با سرعت بسیار بالا (بیشتر یا مساوی 300 متر بر ثانیه) استفاده می کند. بسته به اصطکاک ایجاد شده توسط اختلاف سرعت بین گاز و مایع، مایع تغذیه به قطرات جدا می شود. از حرکت با سرعت بالا بخار یا هوای فشرده استفاده می کند تا مایع تغذیه در خروجی نازل به هم برسد و فیلم مایع بریده و اتمیزه شود. از آنجایی که سرعت مایع خوراک زیاد نیست، اما سرعت هوا بسیار زیاد است، سرعت نسبی دو سیال وجود دارد. فیلم مایع به داخل یک سیم کشیده می شود و سپس به صورت قطرات ریز بریده می شود. اندازه قطرات به سرعت نسبی و ویسکوزیته مایع خوراک بستگی دارد.

https://www.tydryers.com/